如何操作塑粉碎机才安全

时间:2018-06-13来源:互联网


1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
  2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
  3、按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,塑料粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
  4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
  5、可按下列顺序停机?  螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
  6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。
  1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
  2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造身事故。
  5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
  6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

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