轴承安装前后应该做的事与不应该做的事

时间:2017-11-26来源:互联网

  导读:轴承装置前应先用汽油或者火油荡涤腌臜,枯燥后运用,并保障良好润滑,双列深沟球轴承正常采纳脂润滑,也可采纳油润滑。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂,用户可间接运用,不行再停止荡涤。正在过盈量较小的状况下,可正在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,经过套筒将套圈平衡地压入。润滑脂填充量为轴承及轴承箱体积的30%-60%,不宜过多。轴承安装时,轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。假如大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不应有间隙。
  轴承装置前应先用汽油或者火油荡涤腌臜,枯燥后运用,并保障良好润滑,双列深沟球轴承正常采纳脂润滑,也可采纳油润滑。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂,用户可间接运用,不行再停止荡涤。正在过盈量较小的状况下,可正在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,经过套筒将套圈平衡地压入。润滑脂填充量为轴承及轴承箱体积的30%-60%,不宜过多。

  压入时,应保障外圈端面与壳子台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不准许有间隙。



  (1)丈量轴和轴承座孔的分寸,以肯定轴承的合作精密度,合作请求数次:

  内圈与轴采取过盈合作,过盈量0~+4μm(正在轻载荷、高精密度时为0);外圈与轴承座孔采取间隙合作,间隙量0~+6μm但正在自正在端的轴承运用角接触球轴承时,还可增大间隙);轴与座孔名义圆度误差正在2μm以次,双列深沟球轴承所用隔圈的端面平行度正在2μm以次,轴肩内端面对于外端面的扑腾正在2μm以次;轴承座孔挡肩对于轴线的扑腾正在4μm以次;主光轴前盖内端面对于轴线的扑腾正在4μm以次。

  轴承装置时,轴承必须正在套圈端面的圆周上强加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头号机器间接敲击轴承端面,免得损害轴承。如果少量量装置时,可采纳液压机。采纳脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。

  (2)流动端前轴承正在轴上的装置:

  将双列深沟球轴承用干净的荡涤火油停止完全荡涤,关于脂润滑,先将含有3%~5%润滑脂的无机溶剂注入轴承作脱氧荡涤后,再用油枪将容量的润滑脂填入轴承内(占轴承时间体积的10%~15%);加热轴承使升压20~30℃,用电压机将轴承装入轴端;将紧定套压正在轴上并以适合的压力抵住轴承端面使其轴向定位;将绷簧秤的带子卷正在轴承外圈上,用丈量发动动量矩的办法校验所规则的预载荷能否有大宽度的变动(即便双列深沟球轴承很准确,但因为合作或者维持架的变形,预载荷也有变化的能够)。

  轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,双列深沟球轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。

  轴承安装时,轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。假如大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不应有间隙。

  (1)测量轴和轴承座孔的尺寸,以确定轴承的配合精度,配合要求如下:内圈与轴采取过盈配合,过盈量0~+4μm(在轻负荷、高精度时为0);外圈与轴承座孔采取间隙配合,间隙量0~+6μm(但在自由端的轴承使用角接触球轴承时,还可增大间隙);轴与座孔表面圆度误差在2μm以下,双列深沟球轴承所用隔圈的端面平行度在2μm以下,轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下;轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下;主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

  (2)固定端前轴承在轴上的安装:将双列深沟球轴承用洁净的清洗煤油进行彻底清洗,对于脂润滑,先将含有3%~5%润滑脂的有机溶剂注入轴承作脱脂清洗后,再用油枪将定量的润滑脂填入轴承内(占轴承空间容积的10%~15%);加热轴承使升温20~30℃,用油压机将轴承装入轴端;将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位;将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上,用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使双列深沟球轴承很正确,但由于配合或保持架的变形,预负荷也有变化的可能)。